澳太机械:CND1220管子坡口安装使用调试说明

一、机器机构解析

序号	部件名称	序号	部件名称
1	电控箱部分	2	切削动力部分
3	夹紧块部分	4	底座部分
5	进刀动力部分

二、夹紧机构

1、夹紧机构解析

序号	部件名称	序号	部件名称
1	夹紧小油缸	2	夹紧块
3	夹紧螺杆	4	调整螺母
5	夹紧臂	6	限位螺杆
7	限位螺母	8	X轴标尺
9	夹紧大油缸	10	夹紧底座
11	Y轴标尺	12	固定螺钉

2、夹紧机构的调整

第一步：参考加工图纸和测量管子外径，以外径为标准。

第二步：启动右侧夹紧大油缸使操作端的夹紧臂向左移动回到最大位置。 

第三步：调整限位螺母：使限位螺母上的指针与X轴标尺上所对应的管子外径读数对齐。对齐后将限位螺母锁死（止退）。

第四步：调整夹紧块大小：在夹紧块的两端各有两块移动滑块，移动滑块中心由一条

正反向螺杆连接。在螺杆的底端有调节六角；螺杆正转反转时滑块同时放大缩小，螺杆中心以铁块固定，上下有一对调整螺母可微量调节，两滑块的上下移动以调整中心。调整时需松开滑块上的固定螺钉，工作时需紧固。

调整夹紧块的大小时也以管子外径为标准，拧动调节六角根据管子大小将夹紧块上的指针与Y轴标尺上的读数对齐。

第五步：将管子装夹于坡口机内，可分别用百分表或试切的方式来找管子中心，当管子左右误差过大时，可适当的前进后退限位螺母。

3、夹紧机构的使用

夹紧机构采用同步涨紧。

使用步骤：

第一步：将管子由管子托架进入夹紧钳口，管子超出夹紧钳口100~150mm。

第二步：启动右侧夹紧大油缸使调整好的右侧夹紧臂向左移动，移动距离以调整好的限位螺母为基准。然后停下。

第三步：启动左侧夹紧大油缸使调整好的左侧夹紧臂向右移动， 将管子夹紧。

第四步：启动夹紧小油缸，拉紧夹紧机构顶部。

4、夹紧块的更换

第一步：将涨夹紧块连接螺钉拆下；

第二步：拔出夹紧块；

第三步：将新的夹紧块更换上；

第四步：将夹紧块连接螺钉装上。

注意：夹紧块连接面的清洁度将直接影响法兰切削面与管子的同轴度

三、安装

机器安装尺寸上图CND1220底脚安装图，将地脚螺栓安装至机器螺栓孔内。

注意：在移动机器时需谨慎小心，缓慢起吊不能使机器与地面或其它物体产生碰撞。刀架与机体是可旋转机构，小心人员安全。安装调节完毕后需拆下起吊机构。（以上调整安装机床由我公司专业人员进行安装调试，非专业人员不得进行修改调整）

四、选择刀片

设备交付时，刀盘上不会安装非标刀具。订购及使用时，请根据你需要加工的法兰类型及加工尺寸，选择订购合适的刀具。

警告！操作马达或刀片前，请检查马达是否已经与电源或者气源断开。

1、 安装/拆卸刀片

1） 刀盘

用刷子清理刀片、刀盘连接部分，保证安装刀片前连接面的清洁度。

注意：刀片连接面的清洁度将直接影响管子坡口面的加工质量。

如上图所示，正面观察设备，刀盘为顺时针方向旋转（刀盘上方看），安装时注意刀具坡口面的方向。

2).仿形刀架的调整与安装

序号	部件名称	序号	部件名称
1	仿形刀架	2	刀架螺钉
3	紧定螺钉	4	弹簧
5	弹簧座	6	合金刀片
7	仿形轮轴	8	内六角螺钉
9	轴承	10	仿形轮
11	压紧螺母	12	压紧螺纹
13	齿块	14	内六角螺钉
15	挡圈	16

3）弹簧力的大小调节：

可根据管子变形程度来调节弹簧力大小，当管子变形较大时，可增大弹簧力。使仿形轮有足够的压力贴紧管子内壁，以保证加工质量。反之则需减小弹簧力。

4）弹簧力的调节方法：

第一步：拧松螺钉，带出压紧螺纹，使刀架螺钉处于松动状态。

第二步：调节刀架螺钉，以改变弹簧力的大小。

第三步：拧紧螺钉压紧刀架螺钉，防止刀架螺钉松动。

5）仿形轮的位置调整：

仿形轮的位置应根据管子内壁的直径大小来进行调整安装。安装时仿形轮最大外径应高于管子内壁直径5~10mm。当刀盘进刀时，仿形轮会受到进刀力的影响，而被压入管子内壁，以达到仿形的目的。

6）仿形刀架安装方法：

第一步：拆掉弹簧座上的螺钉，在拆掉齿块上的螺钉。然后用螺钉通过齿块上的顶起螺纹孔将齿块顶起，顶起高度约5~10mm。

第二步：用铜锤敲击仿形刀架，使仿形刀架能在刀盘直径方向来回移动。根据以确定的仿形轮的位置来固定仿形刀架。

第三步：将此块压紧，然后在将弹簧座上的螺钉压紧。

建议加工法兰前，启动设备，观察刀盘旋转方向是否正确。

六、机器大部件机构

1、切削动力部分介绍

切削动力部分如上图所示。切削动力部分由电机、齿轮箱、刀盘及导轨组成，电机通电后转动，经过齿轮箱减速带动刀盘旋转，前后进刀在导轨上滑动。

变速箱变档机构如上图所示，由高速变档杆和二级变档杆组成，拔出变档杆限位销时，变档杆可顺逆时针转动进行档位变换，档位变换好后限位销对准机体孔插入孔内锁止（防止变速箱旋转时出现滑档）。

具体档位变换如下表：

高速变档	二级变档	输出转速	高速变档	二级变档	输出转速
（Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ）	（A/B）	r/min	（Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ）	（A/B）	r/min
Ⅰ	B	60.85	Ⅰ	A	40.5
Ⅱ		15	Ⅱ		10
Ⅲ		30	Ⅲ		20

2、进刀丝杠部分

如上图所示。

进给丝杠部分由“1”（伺服电机），“2”（减速器），“3”（丝杠支撑座），“4”（滚珠丝杠），“5”（滚珠丝杠螺母），“6”（丝杠前支撑座）组成。部件“3”（丝杠支撑座）和“6”（丝杠前支撑座）连接在机座上，“5”（滚珠丝杠螺母）连接在切削动力部分上，由“1”（伺服电机）驱动经“2”（减速器）减速，旋转“4”（滚珠丝杠）驱动切削动力部分前后进退刀。

七、润滑油加注

 

液压油加注：导轨润滑及丝杠润滑，导轨润滑及丝杠润滑采取自动注油方式润滑，定期检查油盒内油脂量，按照润滑泵要求定期补入油脂，润滑油选用理基润滑脂与机油混合油。切削齿轮箱部分加油明，出厂时机器没有配带齿轮润滑油，齿轮箱在运行前请加入齿轮油，减速机运转三个月后需进行更换齿轮油，齿轮润滑油牌号为VG220。更换齿轮油时应先拧下放油螺栓，将原有润滑油排出，拧上放油螺栓，拧下通气帽，将润滑油加入齿轮箱，加至游标孔位置。

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